Buenas tardes, despues de mucho tiempo de inactividad, paso a compartir informacion que me fue muy util, despues de muchas horas de navegar en la red sin poder hacer funcionar el MPG, la solucion es muy sensilla, lo probe en la version 2.7 y actualmente en la 2.8.  Adjunto archivo para llevar a cabo. Espero les sea de utilidad. Aclaro que soy relativamente novato en Linuxcnc, muchos anos con Mach3.

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Hola a todos los metaleros , recordáis el proyecto de Pacol ,Madmondi y Cactus Jak en el antiguo foro "Torno CNC Due (Ardulathe) del cual yo también lo hice (la parte electronica...de momento) y con buenos resultados y ya en aquel entonces se decía que estaban trabajando en una versión nueva para fresadoras . Alguien me podría decir si esto se llevo a cabo o todavia esta pendiente de realizarse , porque con todo el lio que hubo en el foro antiguo ya le perdí el hilo a todo esto.
Un saludo

Hola! En primer lugar! Doy gracias  a los moderadores y todos los que se comprometen a poder restaurar este foro!. Donde todos hemos compartido! opiniones y conocimentos! Gracias a todos por el esfuerzo!. Quisiera adquirir una coradora de plasma! Entre las 2 candidatas se eencuentran la Lilcon pc 210 con compresor integrado! Con opcion de poder apagar el compresor interno y poder tirar de un compresor exterior!. La otra candidata es La Hiperterm power max 30. Descarto la verion Powermax  30 Air con comprrsor,porque no permite poder conectarse a compresor exterior!. Despues! Tengo que añadir tambien ,el poder valorar el tema de respaldo tecino de la marca, teniendo tienda fisca para cualquier cosa que necesite! La lilcon esta cerca de mi casa!. La hyperterm esta a 2 horas de mi casa!.la licoln no tiene arco piloto! La Hyperterm si!. El precio esta ala par! Un poco mas alto la Hyperterm!Valorando todo lo expuesto!  Yadmitiendo gratamente! todas las opiniones que me podais dar sin compromiso! .Cual elegiriais vosotros?.

Este es un proyecto que había realizado hace algunos años, antes de tener la fresadora y tenía pendiente perfeccionarlo, así que aprovechando que tenía que ajustar el torno lo desmonte y me puse manos a la obra.
Así acabó en la etapa inicial:

   

   

Lo primero que le hice fue repasar las dos caras de apoyo, la que va sobre el carro y donde se coloca el portaherramientas, con un plato para dejarlas bien planas, luego le hice un chaflán en una de las aristas para que no me quite tanto volteo, y ya que estaba biselé los cantos para que quede mas bonito...

   

   

   

Y aquí colocado:

   

No es ninguna novedad, pero me hacía ilusión mostrarlo.

Saludos
Hugo

Hola Buenas tardes.
me quiero presentar, acabo de unirme a este grupo con la intención de poder aprender mas sobre este mundo del mecanizado.
ya cuento con experiencia con equipos Hass. estos los he utilizado en la industria medica (tool-room).
he iniciado o dado un cambio del metal a el mecanizado en la industria de la madera (mobiliario de oficinas).
les envió un saludo a cada uno de ustedes.
y una felicitación por este foro.

Tengo unas dudas y me gustaría  ampliar mis conocimiento,  recientemente  ha caído en mis manos una METBA MB1 (ultimo modelo conocido) en la que los avances se controlan con un motor DC-SERVO modelo 600, pertenecen a la empresa MARILOR MOTORS.
Imagino que este motor es un motor servo de corriente continua, de primeras generaciones que en la actualidad ya no se usan y que son sustituidos por los conocidos servos y motores paso a paso pero me gustaría saber si es posible la sustitución por un motor moderno paso a paso y si su funcionamiento seria mejor.
Os pongo algunas fotos para su identificación y agradecería cualquier tipo de información.
En la foto donde aparecen los dos motores es el de abajo.

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Hola

Otro nuevo por aquí , en plan de aprender y ayudar en lo que esté en mis manos...

Hola a tod@s, me llamo José Luis

Desde Sevilla se une un manazas en estos temas pero con muchas ganas de aprender.

Un saludo.

Os enseño un proyecto que tenía comenzado desde hace algún tiempo y esta semana acabé detalles que me habían quedado pendientes.
Es una bandeja en dos piezas deslizantes solidaria al carro del torno, que mantiene las guías limpias y facilita la recogida de virutas.
La base de la bandeja es una chapa de aluminio de 2mm y los laterales son perfiles de aluminio, todo pegado con Fischer Total30 Extreme (vaya nombrecito, ja, ja), que para pegar metal a mi me ha dado resultados fantásticos (a veces demasiado "fantásticos" por que se ha endurecido antes de acabar de posicionar las piezas...)

Las planchas de aluminio marcadas en la fresadora para los pliegues a 45º:
   

Pegando las piezas:
   

El resultado:
   

   

La bandeja colocada en el torno:
   

   

   

Saludos
Hugo

hola a todos , recientemente un amigo mio se ha iniciado en esto del torno y ha conseguido uno de pequeñas dimensiones pero no logramos saber que torno es, las chapas vienen en español y el logotipo es un circulo que hace como una H