Saludos y resaludos a todo el mundo!

Que malos sois!!!

foro nuevo y sin enterarme!!!

Con las ganas de publicar cosas que tenia!!!

Los que me conoceis del antiguo foro ya sabeis de mis habilidades, a los nuevos estad atentos, preguntad y criticad cuanto querais, que yo hare otro tanto!

unas birras o lo que gusteis!!

Hola. Buenos días. Mi nombre es Silvia y junto a mi pareja, estamos acabando de montar un taller de mecanizados. Hemos comprado un centro de mecanizado cnc Haas, pero el resto de máquinas ha tenido que ser de segunda mano.... Él tiene experiencia en el mundo del mecanizado de toda la vida, pero para mí es un mundo nuevo, pero me encanta la mecánica y restaurar cualquier cosa. Me gustaría poder compartir con vosotros mi aprendizaje y cuidado de las maquinas manuales. Tenemos un torno Tadu de 3 metros, una fresadora Fexac UM , una sierra de vaivén Uniz 18, una entalladora de hnos. Colomer y, para acabar un torno más viejito aún, creo que la marca es AD.. Adolfi o algo así... Si alguien tiene datos sobre ellas, estaría encantada de poder tener algo de información.. Slsdaelim@yahoo.es. Gracias a tod@s

Buenos dias a todos! 
Me llamo Ulises soy de Figueres en Gerona, antes que nada avisar a todos que soy aprendiz del aprendiz, aunque me apasiona todo este mundo.
Actualmente estoy a punto de hacerme con un cumbre 022, mi intencion es restaurarlo hasta el ultimo tornillo, espero no ser muy pesado cuando pido !socorro!
Este foro me parece una maravilla, gente muy buena he visto por aqui, espero a la larga poder aportar tambien mi granito de arena

Hola a todos. soy de Badajoz trabajo en una empresa de laminados de aluminio. y a parte mi hobby es el mecanizado tengo varias maquinas. torno nodo, fresadora Jarbe, taladro de columna, etc. me gusta aprender todo lo que tenga que ver con el mundo del mecanizado. y tambien compartir mis proyectos. Un saludo a todos.

Hola a todos, ya había perdido la esperanza de encontrar un foro de mecanizado en español, y mira por donde, buscando información de un post del foro antiguo, me encuentro que esto sigue vivo, me alegra un montón que hayáis recuperado el foro. 
En cuanto a mi, me llama Edu, vivo en un pueblo de Valencia, tengo un torno bastante antiguo tg, una fresadora fellar que estoy modificando para ganar altura en el eje z, soldadores varios, mma y tig...
Espero aprender de todos vosotros y aportar lo poco, por no decir nada que sé. 
Un saludo

Buenas noches,vuelvo por aquí después de un largo tiempo,me despisté un poco, igualmente me presento de nuevo.
Me llamo Román y estoy en proceso de un taller de mecánica rápida de automóvil, y entre otros trabajos soy soldador y tengo experiencia en torno convencional y algo de CNC, subiré algún que otro proyecto,???

Hola !

Cuando se diseña una pieza, existe algún orden establecido para aplicar las tolerancias dimensionales, geométricas y de acabado superficial?
Es decir, primero se debería establecer la tolerancia dimensional, después pensar en la tolerancia geométrica y por ultimo terminar estableciendo una tolerancia de acabado superficial.

Por otro lado, he estado mirando libros y he visto que los problema académicos estrellas (es decir, los problemas que + se suele preguntar en pruebas, exámenes, etc..) relacionados con la fresadora, son problemas de plato divisor. Cuál sería el tipo de problema equivalente (es decir, los problemas que + se suelen preguntar en pruebas exámenes, etc..), relacionados con el torno?

Gracias y saludos !

Bueno, el tirante que sujeta la rosca de el cono MK2 en mi fresadora, estaba un poco danyado, sobre todo la rosca, a si que como proyecto para aprender,y empezar con acero, me puse a ello.

La base es acero F114 en un redondo de 18mm

Primero toco hacer unos cilindrados, basicamente a unos 9.8mm, excepto la parte mas ancha, que era a unos 13mm. Fueron bastantes pasadas de desbaste. Use plaquitas Korloy para Aluminio, y no puedo estar mas contento sobre como se comportan en este torno pequenyo.



Velocidad unas 1000RPM y avance de 0.8mm por vuelta, si no recuerdo mal.

Luego hice una rosca, a M10. La verdad es que me salio bastante bien, lo unico aun me cuesta pillar el dimetro final correcto para roscar, siempre me queda un poco grande y tengo que repasar.





Luego unos rebajes para meter la llave de aflojar el MK2



No me complique, pude montar el plato divisor, pero para esto, use la escuadra calibrada y unos prismas...





Fresa para acero de 8mm, esta fresa tenia 6 labios, un buen resultado me ha dado a unas 1300RPMs









He quedado muy contento con el resultado. Cualquier sugerencia, es bienvenida!!

Hola, me llamo ivan soy de un pueblo de Cáceres, visitaba el foro de vez en cuando y me he tenido que dar de alta con el cambio de dominio, llevaba dos o tres años ojeando de vez en cuando el foro con ganas de hacerme con un torno mas tarde o mas temprano, estaba decidido a prepararme uno casero y cuando estaba inmerso con planos, apuntes y decidiendo como llevarlo a cabo, un vecino de mi pueblo al enterarse de lo que trataba de hacer me ha regalado un torno cumbre 021 por la cara.
Por lo tanto me veréis por aquí de vez en cuando

saludos