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Hola
Les comento
En estos momentos en mi torno Colchester Student 6 , tengo un plato de 9" el cual ya no es comercial esa medida para poder cambiarlo.
Estuve viendo uno de marca San Ou, de procedencia Oriental pero de buena calidad , las medidas que disponen son 8" y 10"
El de 8" hay trabajos q no puedo tomarlos , pero el de 10" quedaré casi rozando la bancada
Al final , compraré uno de 8 y uno de 10" , pero debo hacer los contraplatos y ahí es donde viene mi duda ( en los años q llevo nunca he hecho uno )
Que material que me.recomiendan , estoy en duda de hacerlo en fierro fundido , la cuál sería fundición nodular o en 10-45 , al ser de 10-45 se puede hacer en 2 piezas con soldadura la unión o debo hacerla solo de una pieza ????
Esperando vuestra ayuda , sugerencias, críticas y comentarios
Me.despido desde el país más austral del mundo
Daniel - Trauko
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Al margen del tema del material del contraplato, que cualquiera de las dos opciones puede servir, yo te diría que no merece la pena comprar dos platos de medidas tan parecidas. Si con el de 10 ya pasas justo a la bancada, no vas a poder usar las garras exteriores mas allá del diametro del plato entonces no vas a poder usarlo en su maxima extensión, seria mas recomendable comprar el de 8 y fabricarle unas garras blandas extendidas para el caso cuando necesites ir al maximo de volteo. Te sale mas barato y es mas polivalente
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11-15-2023, 01:58 PM
(Última modificación: 11-15-2023, 01:59 PM por ang34.)
Hola.
Yo lo haría siempre de una sola pieza. Porque si lo haces en dos y sueldas acumulas tensiones que con el tiempo pueden retorcer el conjunto y perjudicar la concentricidad.
Respecto al material, entiendo que la fundición o un acero de medio carbono son aptos. Y también un aluminio aleado tipo 7075, que tiene buena resistencia, está libre de tensiones, se mecaniza bien y es más ligero... aunque es más caro. La fundición se mecaniza bien, pero desprende polvo negro... el carbono... comercialmente es lo que se emplea... No sé.. yo creo que lo haría de acero F114 (o 1045) o de alu 7075...
Saludos
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Bueno, les comento
Al final , compre un plato de 250 mm( 10 pulgadas )ya que el de 8 , no me es útil para gran parte de mis trabajos el flange lo mecanice en 10-45, en 2 piezas, la unión de ambas piezas les hice hilo de 90 paso 1, las fije con Loctite 277, alto torque , en el centro de la unión con rosca , puse 3 prisioneros de 10x1,25 de 20 mm de largo
Lo q mas me complico fue ajustar el cono que trae el torno , ya que para ajustarlo tenia que quitar el plato y probar el cono que mecanizaba por el exterior , trae un hilo de 4"5/16 , con 9 hpp ( no se quien diseño ese hilo ) ahora solo me queda , hacer las perforaciones para fijar el plato al flange , y estaría terminado
Fotos , no se como subirlas
Pero tengo en el móvil para compartirlas
saludos desde el país mas austral y sísmico del mundo CHILE !!!!!
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https://forometalaficion.com/foro/thread-92.html
A ver si te vale para,subir las fotos ,es fácil, tenemos ganas de verlas.
Saludos cordiales
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(11-18-2023, 09:40 PM)lemat escribió: https://forometalaficion.com/foro/thread-92.html
A ver si te vale para,subir las fotos ,es fácil, tenemos ganas de verlas.
Saludos cordiales
Gracias, por la ayuda
teniendo un tiempo , me dedicare a subir las fotos