hola buenas e adquirido una lagun ml3 completa pero no consigo el manual de la maquina gracias

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Hola buenas a todo el mundo, me presento, soy Roger, y soy nuevo en este mundo del mecanizado, hace poco menos de un año e acabado de construir mi primera maquina CNC , es una cortadora de plasma y estoy muy contento con el resultado. Casi puedo decir que esta operativa al 100%, si alguien esta pensando en construirse una intentare con la poca experiencia que e edquirido ayudarle en lo que pueda. Estoy buscando para adquirir un torno y estoy mirando los Cumbre 022 que es el modelo que se adapta mas a mi presupuesto y a mi espacio. También tengo una dobladora de tubos que la importe desde Estados Unidos hace 3 años y ya iré subiendo contenido sobre el tema de doblado de tubos, ya que veo que en España no es un tema muy conocido. Un saludo a todo el mundo.

buenos dias

estoy buscando resinas para impresión 3d que tengan las mismas características que el nailon o el pom

Hola a todos, me llamo Iván, soy de Narón, La coruña y aficionado al mundo del mecanizado, pero con solo la experiencia de lo que he ido aprendiendo en mi garaje con un pequeño torno de sobremesa HBM, ingreso en este foro para intentar seguir aprendiendo de todos los foreros, gracias

Abro este hilo para que comentemos sobre fresas para mecanizar aluminio.
La idea surge de que en mecanizado del adaptador para microscopio hice dos mecanizados parecidos con dos fresas diferentes con resultados también muy diferentes.
Desde hace algún tiempo uso fresas de metal duro integral por que dejan muy buenos acabados.
El material es aluminio 6082 T6, fresa de 8mm, Vc 100 m/min, Vf 200 mm/min y es un contorneado en rampa.
Esta es la que utilicé para la mayoría de las operaciones, era nueva y dejaba estos acabados:
   
   

Pero de un lado que era mas profundo necesitaba una fresa mas larga y utilicé esta de Vallorbe Granit Al, HSS, también nueva:
   
   

El acabado ya veis que es muy malo, y la verdad es que siempre con estas Granit Al me quedan acabados malo, son las primeras fresas que utilicé desde que tengo la afición, luego cuando descubrí las de metal duro las olvidé en un cajón, y hace un año tuve la oportunidad de comprar varias nuevas de Vallorbe para aluminio y otras para cobre.

Así que he pensado en hacer la misma operación con distintas fresas y tener claro los resultados que se consiguen.
Algo así podría ser:
   

Bueno, esta es la idea, comentar experiencias y hacer pruebas.

Saludos
HUgo

Bueno, presento por aqui este proyecto en el que he estado trabajando y el cual esta casi listo. Llevo tiempo queriendo empezar en el tema de Scraping y he estado equipándome para tener todo listo y empezar con el tema, tengo ya una Piedra de precisión, un Scraping manual, cuchillas, tinta, y demas...., y como ultima herramienta queria tener una Lapeadora/Afiladora de baja velocidad con discos de diamante para poder dar el último toque a las cuchillas de Carburo. Este proyecto se podía haber hecho de forma infinitamente mas sencilla, con un motor de limpiaparabrisas y poco más, pero bueno le di una vuelta de tuerca complicando todo jajajaja.

El tema consiste en unos discos de diamante de 100mm, que tienen que girar a unas 200/300 RPM, he usado un motor NEMA34 para el movimiento, con un controlador que permite ajustar la velocidad de la manera mas sencilla posible. He usado un nema porque era un motor facil de integrar, controlar y reutilizar, ademas para estas velocidades va perfecto. 

   

Aqui como podeis ver estan todas las piezas del puzzle que no son pocas, basicamente es Aluminio rectificado para simplificar el fresado, de 10mm y 15mm. Lleva un eje que gira de Aluminio 7075, con dos rodamiento de contacto Angular, retenes de plastico y POM para los rodamientos, el motor NEMA34, llevara una correa con dos poleas, que desmultiplicara el motor 1.3 a 1. El disco sobre el que ira el disco de diamante, que lleva unos imanes y pines para fijarlo (Idea tomada de Stefan Gotteswinter)

   

   

   

   

Para fresas las planchas he tomando un Fixture idea de Michel del antiguo foro, que aun anda por el Youtube, que hace el mecanizado mucho mas facil ya que las ranuras de esta fresadora para fresas planchas estan super mal distribuidas. 

   

   

Las planchas van unidas con tornillos M5, permiten cierto ajuste a la hora de fijar todo el conjunto. 

   

   

   

El motor NEMA34 va fijado a una plancha de 7mm, que servira para sujetar el motor y poderlo ajustar con los tornillos que van en la plancha con las ranuras.

Hola compañeros. 

Ando mecanizando una pieza en acero F114 e intentando hacerle el agujero de 2,5mm de diámetro y el roscado con un macho para métrica M3 y se me han presentado varios problemas. El primero ha sido que el material al ser tan duro, aunque en el torno le he hecho el centrado con una broca de centrado, el agujero se ha desviado, me imagino por que ha debido de flexar la broca y el otro problema ha sido el macho con el que he intentado realizar el roscado, ha terminado partiendo tirando así el tiempo que he invertido en la pieza pues ahora no soy capaz de sacarlo... Esto ha sido debido seguramente a que tanto la broca como el macho no son para materiales tan duros y por ello me gustaría preguntaros dónde puedo conseguir tanto brocas como machos para materiales duros. He estado mirando catálogos de Izar, Helion, en Amazon, etc. pero no me aclaro con tanta variedad que hay la verdad ni en qué web se pueden comprar...

Por otro lado me gustaría saber cómo se llama el útil que se pone en el contrapunto para realizar roscados con machos, porque, recuerdo haber visto alguno en vídeos de Youtube en el que los usan de Aliexpress y la verdad que funcionaban muy bien y te aseguras de que va a ir centrado. En caso de que este tipos de útiles no sean realmente buenos, cómo soléis hacerlo vosotros para que se haga bien centrado?

Muchas gracias coapañeros!!!

Hola a todos:

En este hilo quisiera contaros cómo estoy haciendo los enganches de mi futuro tren tripulable de  5 pulgadas.

En España, los enganches más utilizados son los denominados “TJV”, iniciales de Trenes de Jardín a Vapor, empresa histórica radicada en Barcelona.

Obtuve los planos gracias al Club Ferroviari Vaporísta de Mallorca y a los Carrileiros de Ourense, a los que estoy quiero expresar mi agradecimiento.

La construcción se ha hecho con hierro negro de 3 mm, cortado con radial. El repaso y limado se ha hecho con radial (disco mil hojas) y escofina.  El eje de la pala es un perno de roscado parcial de 6 mm, mecanizado con Black and Decker y Dremel. Los plegados se han hecho a mano (ranuras con radial, tornillo de banco, mordazas y martillo).

Inicialmente hice un modelo en cartón. Aquí van algunas fotos del proceso y el resultado fina a falta de soldar (es la siguiente asignatura).




Estoy contento pues creo que es funcional, pero mi trabajo está a años luz de las maravillas que colgáis en estas páginas; Me queda muchísimo por aprender!

Saludos cordiales para todos.

Hola compañeros !
Antes que nada comentar que el condensador en un microscopio es un conjunto de lentes que concentran la luz en la muestra que se quiere observar.
Este proyecto es para adaptar un condensador de la marca Leitz de los años 60 a un microscopio Olympus de la serie BX2, que sería el sistema óptico actual.
El de la izquierda es el que quiero adaptar, como la óptica es desmontable utilizaré solo esa parte, el de la derecha es uno de Olympus para que veáis el formato.
   
   
   

La pieza que quiero hacer es sería esta, el saliente hacia el interior del agujero sería el anillo roscado donde entraría la óptica del condensador. Curiosamente aunque la fabricación es alemana la rosca es 40 TPI.
   

Como el agujero central y especialmente la rosca la quiero hacer en la fresadora hice un dibujo en Fusion 360, que como lo uso poco siempre tengo dudas   
   

Partí de un cilindro dimensionado en el torno y le hice un agujero central para simplificar el mecanizado haciendo contorneados. Utilicé una broca específica para aluminio que me sorprendió lo bien que funcionaba. El aluminio es 6082 T6.
   
   
   

Luego sigo en el segundo capítulo.
Hugo

Hola, tengo un cumbre 022 desde hace varios años. Y las guías prismáticas de la banca cerca del plato tienen desgaste. El piñón del delantal que engrana en cremallera tiene holgura y se queda bajo. Además el carro longitudinal no puede ajustar y tiene holgura. Necesito ayuda si alguien tiene información de algún taller que rectifiquen bancadas o otro tipo de información si hay algún otro método alternativo. Un saludo