Buenas tardes a todos los usuarios de este foro. No sabéis la alegría que me produce presentarme aquí. Fui un fiel seguidor -que no participante- de un famoso foro dedicado también a los procesos de mecanizado y demás. Ahora pude comprar un torno (Cumbre 026) y estoy empezando su restauración a la vez que aprendo a mecanizar y demás. Dispongo de un pequeño taller por ahora mis únicas maquinas son un taladro Mugui E300 y el torno Cumbre. La idea es ampliarlo con una fresadora, pero necesito tiempo, espacio y recursos. Espero compartir buenos momentos con todos los que aqui participáis habitualmente!

He descargado la nueva versión de la aplicación “Communication Software for FANUC CNC”
Ya estoy usando esta aplicación para transferir programas con nuestras máquinas, con conexión serial RS232 y Ethernet, y va muy bien, pero puedo ver otras mejoras muy interesantes.
Por ejemplo, desde “herramientas”, se puede ver y controlar la pantalla CNC.
Parece que también puedes consultar las variables macro personalizadas (#) que estás utilizando en todos los programas de pieza del CNC.
¿alguien ha probado esas herramientas?

Hola a todos
Problema:durante traslado rotura de manija de cambio de marchas de Pinacho L1.
Al intentar sacar trozo partido he roto sacatornillos dentro del agujero empeorado la situación.
Pregunta:alguien sabe cómo desmontar la pieza donde va la manija y
 y la sujeta al eje?
Lleva un tornillo Allen de 10 en el centro y otro que sujeta un muelle y una bolita de acero.
No hay pasadores ni otro elemento de fijación visible.
Hay alguien que le haya pasado lo mismo?Agradezco cualquier ayuda ya que así no se puede utilizar el torno.Gracias.

Estoy buscando un equipo económico para iniciarme en el mundo de la soldadura tig y que sea ac/dc para tener opción a soldar aluminio si surge la necesidad.

Le tengo echado el ojo a dos equipos prácticamente equivalentes en precio y otro un poco mas barato que estos dos:

Estos rondan los 600€. Tienes caracteristicas similares solo que uno es todo regulación analogica por potenciometros y otro todo digital (casi lo prefiero analógico porque es mas rapido y no tienes que andar saltando por los menus):

https://www.vector-welding.com/Maquina-d...don-2400_1

https://tecnomaquinas.es/soldadura/1069-...-acdc.html

Este es bastante mas barato, también analógico, pero con menos regulaciones:

https://www.vector-welding.com/Soldador-...AC-DC-200P

Añado tres opciones mas que encontré similares, la cosa se complica:

Sherman tig 210:
https://weldes.es/es_ES/p/Sherman-TIG-21...dador/3196

stahlwer tig 200:
https://www.stahlwerk-schweissgeraete.de...puls-st-es

stamos s-alu 200:
https://www.expondo.es/stamos-power-2-so...o-10021238

Al final, para un nivel básico de soldadura, no se si cuantos menos parametros que modificar al final será mas sencillo de usar...

Solo tengo un cursillo de 40h de tig con lo cual no tengo mas que experiencia muy básica, asi que si alguien puede arrojar algo de luz sobre el tema bienvenido sea.

hola!! pues el titulo lo dice todo. a ver si me podeis aconsejar una mesa con las tres b. 
ahora uso un chapón de 5mm de 2x1m. con las patas hechas con estantería de esas pesadas, un par de cajones caseros.... ajj 
y había pensado en pedirla a una empresa de corte laser, por lo que os iba a preguntar de que medida exacta son los agujeros. vaya a ser que luego se resbalen o no entren los gatos y demás.... a ver si lo suyo es que sean mecanizados? y no por corte, que no se porqué. me rechinan los dientes.

pero viendo el precio al que sale ya echa. me tiene liao. hasta que se me ha ocurrido que lo mejor va a ser que pregunte en el foro. así, ya de paso saludo. que sus tengo abandonaicos 

merece la pena el recubrimiento?? o no dura ná? he visto que podía elegir entre sin ello, o de dos tipos. de los cuales uno se dispara el precio. 

y ya puestos los accesorios. gatos, cilindros, escuadras... alguna marca que salga güena?? 

gracias

Todos conocemos el problema de trabajar con refrigerante.

Las herramientas tienen todas longitudes diferentes, a veces una fresa con una longitud de 20 mm, luego una broca de 10 mm con una longitud de 150 mm. O un macho de roscar con un soporte de 200 mm de longitud. Cada vez hay que reajustar el chorro de refrigerante.
Si tienes una máquina convencional, puedes hacerlo a mano, pero siempre acabas empapándote con el refrigerante. Y el contacto con la piel tampoco es saludable.
Si tienes un cambiador de herramientas, tienes que parar la máquina para reajustar a mano.

Para evitarlo, he construido un dispositivo que lo hace automáticamente. Basta con programar a mano 8 posiciones diferentes. Pulsando 2 botones, la boquilla puede moverse hacia arriba o hacia abajo y el dispositivo memoriza la posición. Si luego se cambia a una herramienta de (casi) la misma longitud, el chorro vuelve a ajustarse automáticamente.

También se puede utilizar con máquinas convencionales junto con un interruptor giratorio.

El equipo también puede utilizarse para la lubricación de cantidades mínimas. Para ello contiene agujas, boquillas y reductores de caudal. De este modo, la cantidad de aceite puede reducirse a unos pocos ml/día.
La electrónica esta a modo industrial, funciona con 24V y esta muy robusto. 

Pero como funciona?

El sistema tiene 3 entradas. Con 3 entradas puedes hacer 8 posiciones (binario de 0 hasta 7).
En el control necesitas 3 salidas libres o un interuptor de 8 posiciones.
En el sistema Beamicon2 puedes añadir en la tabla de herramientas el número de posición, o (también) te puedes programar un macro que calcula el número de posicion de la longitud de la heramienta. En cualquier otro programa puedes hacer tus propios macros.

En máquinas convencionales pones un interrupor de 8 posiciones y puedes elejir la posición.
Este 8 posiciónes solo son números.
La posición real pones tu con sistema Teach-In. Si has elegido posición 1 puedes usar los dos botones en el equipo para mover la posicion mas a abajo o arriba. Se guarda automaticamente. Así también puedes corregir la posición ya guardado sin programar algo.


Ya tengo unos prototipos listo y he acabado con unas pruebas en mi máquina.

(voy a seguir en breve...)

Hola soy nuevo por estos lares, mi maquinaria es un Torno Hbm290fc, torno Zubal 750, torno ferval, fresadora hbm45, columna edisa 17, tronzadora belflex, me dedico a la reparación y automatización de maquinaria de varios sectores, espero poder ser de alguna ayuda así como tomar ideas y consejos de los demás foreros.

Hola,

Como ya puse en otro hilo de este foro, https://forometalaficion.com/foro/thread-1285.html, los dientes del engranaje de ajuste fino del eje Z se han desgastado y no tengo manera ni de encontrar la pieza ni de mecanizar una nueva, así que se me ha ocurrido que quizá fuera posible ponerle un motor paso a paso para controlar este eje desde una "caja de control" sencilla y añadir un posicionado o DRO solo para ese eje. Una especie de CNC pero solo para el eje Z que es el que no puedo usar con confianza ahora.

No tengo problema en la construcción mecánica o electrónica pero mis dudas son:

- qué motor PaP debo poner: entiendo que ha de ser más bien grande para poder arrastrar la columna.
- qué driver (potencia, voltaje, etc) para el PaP
- ¿sería mejor poner algún tipo de polea sincrona del motor al eje de la fresa en lugar de hacerlo directamente para aprovechar mejor la potencia del PaP y de paso reducir el movimiento y así ganar torque?

Usaría un simple Arduino para controlar todo, que es muy fácil de hacer.

Igual estoy poniendo chorradas, pero es lo único que se me ocurre... 

¿Alguien ha hecho algo parecido y me puede echar una mano?

Gracias mil!

Paco L.

Buenas tardes. Soy nuevo por aquí.

Bueno, la cuestión es que me e metido al mundo de la soldadura por hobby y hacer chapucillas. La cuestión es que quiero comprarme una máquina de hilo de 200A y tengo varias opciones y muchísimas dudas y os agradecería eternamente que me comentarais si tenéis alguna de las siguientes marcas y que tal.

Segmento (chino/europeo):
-Primera opción una Vector welding 255 - se dice que el servicio post venta es casi inexistente.
-Segunda opción Stahlwerk 200 pro pulse.
-Tercera alguna de la marca Sherman, tendría que ver qué modelo se acerca más a lo que quiero.

Segmento Europeo:
Primera opción - Airmig 2000 (telwin dual mig 210 bajo la marca de airzagas)
Segunda opción - bester 215MP

Estas son mis opciones. De la airmig y la bester me tira un poco para atrás los ciclos de trabajo que manejan y aparte la bester no es sinergia.
La stahlwerk no me gusta que no lleva regulación de inductancia y los ciclos de trabajo son bajos.
La vector y la Sherman aunque sé que se venden mucho no sé cómo funciona el servicio técnico y creo que es algo a tener muy en cuenta a la hora de comprar una máquina. Las sherman están muy bien en cuanto a precio/prestaciones y más en la página weldes.es. Alguien a comprado en esa página? 

Actualmente tengo una Stayer 165multi y uso hilo flux. La máquina suelda bien pero no puedes regular nada más que el amperaje y el voltaje (21 voltios) que no lleva ningún indicador, tuve que preguntar al servicio técnico.

Muchas gracias de antemano y un placer estar por aquí.

Alguno me puede ayudar con la capacidad en microfaradios del condensador de un torno Emco compact 8 la primera cifra está borrada. Es un condensador Bosch con referencia 0670314137. Muchas gracias