02-21-2024, 07:17 PM
Todos conocemos el problema de trabajar con refrigerante.
Las herramientas tienen todas longitudes diferentes, a veces una fresa con una longitud de 20 mm, luego una broca de 10 mm con una longitud de 150 mm. O un macho de roscar con un soporte de 200 mm de longitud. Cada vez hay que reajustar el chorro de refrigerante.
Si tienes una máquina convencional, puedes hacerlo a mano, pero siempre acabas empapándote con el refrigerante. Y el contacto con la piel tampoco es saludable.
Si tienes un cambiador de herramientas, tienes que parar la máquina para reajustar a mano.
Para evitarlo, he construido un dispositivo que lo hace automáticamente. Basta con programar a mano 8 posiciones diferentes. Pulsando 2 botones, la boquilla puede moverse hacia arriba o hacia abajo y el dispositivo memoriza la posición. Si luego se cambia a una herramienta de (casi) la misma longitud, el chorro vuelve a ajustarse automáticamente.
También se puede utilizar con máquinas convencionales junto con un interruptor giratorio.
El equipo también puede utilizarse para la lubricación de cantidades mínimas. Para ello contiene agujas, boquillas y reductores de caudal. De este modo, la cantidad de aceite puede reducirse a unos pocos ml/día.
La electrónica esta a modo industrial, funciona con 24V y esta muy robusto.
Pero como funciona?
El sistema tiene 3 entradas. Con 3 entradas puedes hacer 8 posiciones (binario de 0 hasta 7).
En el control necesitas 3 salidas libres o un interuptor de 8 posiciones.
En el sistema Beamicon2 puedes añadir en la tabla de herramientas el número de posición, o (también) te puedes programar un macro que calcula el número de posicion de la longitud de la heramienta. En cualquier otro programa puedes hacer tus propios macros.
En máquinas convencionales pones un interrupor de 8 posiciones y puedes elejir la posición.
Este 8 posiciónes solo son números.
La posición real pones tu con sistema Teach-In. Si has elegido posición 1 puedes usar los dos botones en el equipo para mover la posicion mas a abajo o arriba. Se guarda automaticamente. Así también puedes corregir la posición ya guardado sin programar algo.
Ya tengo unos prototipos listo y he acabado con unas pruebas en mi máquina.
(voy a seguir en breve...)
Las herramientas tienen todas longitudes diferentes, a veces una fresa con una longitud de 20 mm, luego una broca de 10 mm con una longitud de 150 mm. O un macho de roscar con un soporte de 200 mm de longitud. Cada vez hay que reajustar el chorro de refrigerante.
Si tienes una máquina convencional, puedes hacerlo a mano, pero siempre acabas empapándote con el refrigerante. Y el contacto con la piel tampoco es saludable.
Si tienes un cambiador de herramientas, tienes que parar la máquina para reajustar a mano.
Para evitarlo, he construido un dispositivo que lo hace automáticamente. Basta con programar a mano 8 posiciones diferentes. Pulsando 2 botones, la boquilla puede moverse hacia arriba o hacia abajo y el dispositivo memoriza la posición. Si luego se cambia a una herramienta de (casi) la misma longitud, el chorro vuelve a ajustarse automáticamente.
También se puede utilizar con máquinas convencionales junto con un interruptor giratorio.
El equipo también puede utilizarse para la lubricación de cantidades mínimas. Para ello contiene agujas, boquillas y reductores de caudal. De este modo, la cantidad de aceite puede reducirse a unos pocos ml/día.
La electrónica esta a modo industrial, funciona con 24V y esta muy robusto.
Pero como funciona?
El sistema tiene 3 entradas. Con 3 entradas puedes hacer 8 posiciones (binario de 0 hasta 7).
En el control necesitas 3 salidas libres o un interuptor de 8 posiciones.
En el sistema Beamicon2 puedes añadir en la tabla de herramientas el número de posición, o (también) te puedes programar un macro que calcula el número de posicion de la longitud de la heramienta. En cualquier otro programa puedes hacer tus propios macros.
En máquinas convencionales pones un interrupor de 8 posiciones y puedes elejir la posición.
Este 8 posiciónes solo son números.
La posición real pones tu con sistema Teach-In. Si has elegido posición 1 puedes usar los dos botones en el equipo para mover la posicion mas a abajo o arriba. Se guarda automaticamente. Así también puedes corregir la posición ya guardado sin programar algo.
Ya tengo unos prototipos listo y he acabado con unas pruebas en mi máquina.
(voy a seguir en breve...)
Saludos,
Ingolf (TecnoWorld)
https://www.youtube.com/@tecno-world
_______________________________________________________
Kitamura Super Mini 300, Torno CNC con Speed-Cube y Beamicon2, Fresadora CNC con Beamicon2, Laser YAG, Laser CO2 con Triple Beast y Beamicon2, Prensa 100t, cabina chorro de arena, máquina de soldar SMT a vapor
Ingolf (TecnoWorld)
https://www.youtube.com/@tecno-world
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