01-15-2021, 11:59 AM
La VC 850 m/min son para placas apkt16 de la marca Garant, lo azul es lo que recomienda ese fabricante para para un grupo de aluminios, que luego cada aluminio dependiendo de su fabricante tendrá un comportamiento mejor o peor, el avance por diente mejor ni hablamos es una burrada de alta producción. Lo que te dije es para que tengas un punto de partida como las VC marcadas en rojo y como te dice Ingolf avance por diente 0'01 a 0'03 como mucho.
para fresas HSS recubiertas la VC según las tablas que te pasé de Garant de 200 a 450, para tu fresa de 10 mm sería 12000 rpm y 1000 mm/min de avance, otra burrada, sólo para maquinas industriales. Para intentar conservar la relación RPM/avance, como te explica Ingolf, como punto de partida puedes hacer un cálculo con una VC70m/min y un avance por diente de 0'01 mm/rev.
Cuando empecé a trabajar en mecanizado siendo diseñador industrial sin tener nada de idea, la máquina era una MAZAK CNC (una marca top japonesa) y daba las condiciones de corte automáticamente y más o menos funcionaba y correspondía con las condiciones de nuestro proveedor. Por no ser un pulsa teclas que programaba y poner las condiciones por tablas, sobre todo cuando empezaban las cosas a fallar y a romper fresas y material, estudié y leí muchos libros de mecanizado, lo curioso fue dar con el casillas, las velocidades distaban mucho de la alta producción, empecé a hablar con los viejos fresadores de mi zona para una imposición de manos y absorber todo su conocimiento, ellos tenían máquinas convencionales que algunas solo tenían 1500 rpm o menos, lo que hacen es dar condiciones de corte de acero o acero duro, entender la máquina , la herramienta y sobre todo la viruta o los chips como dice Ingolf, el avance no puede ser poco porque solo estás rozando el filo contra el material y desgastas el filo y deja de comer ropmpiendo la fresa, si le das mucho avance es demasiada viruta para la fresa y parte, esto también para la profundidad, muchas veces pecamos de dar poca profundidad y lo que está es rozando el filo desgastando la herramienta.
Después de todo el rollo, la conclusión es que te tocará ir comparando condiciones con distintos prontuarios para adaptarla a tu máquina, interpretar la viruta y los acabados rompiendo fresas y estropeando material. Una señal de buen resultado, si la superficie queda brillante y no mate o pastosa es porque la herramienta va cortando y arrancando material, sino lo está arrollando y se ve mate, condiciones de corte malas o fresa en mal estado.
Saludos,
Novacila.
para fresas HSS recubiertas la VC según las tablas que te pasé de Garant de 200 a 450, para tu fresa de 10 mm sería 12000 rpm y 1000 mm/min de avance, otra burrada, sólo para maquinas industriales. Para intentar conservar la relación RPM/avance, como te explica Ingolf, como punto de partida puedes hacer un cálculo con una VC70m/min y un avance por diente de 0'01 mm/rev.
Cuando empecé a trabajar en mecanizado siendo diseñador industrial sin tener nada de idea, la máquina era una MAZAK CNC (una marca top japonesa) y daba las condiciones de corte automáticamente y más o menos funcionaba y correspondía con las condiciones de nuestro proveedor. Por no ser un pulsa teclas que programaba y poner las condiciones por tablas, sobre todo cuando empezaban las cosas a fallar y a romper fresas y material, estudié y leí muchos libros de mecanizado, lo curioso fue dar con el casillas, las velocidades distaban mucho de la alta producción, empecé a hablar con los viejos fresadores de mi zona para una imposición de manos y absorber todo su conocimiento, ellos tenían máquinas convencionales que algunas solo tenían 1500 rpm o menos, lo que hacen es dar condiciones de corte de acero o acero duro, entender la máquina , la herramienta y sobre todo la viruta o los chips como dice Ingolf, el avance no puede ser poco porque solo estás rozando el filo contra el material y desgastas el filo y deja de comer ropmpiendo la fresa, si le das mucho avance es demasiada viruta para la fresa y parte, esto también para la profundidad, muchas veces pecamos de dar poca profundidad y lo que está es rozando el filo desgastando la herramienta.
Después de todo el rollo, la conclusión es que te tocará ir comparando condiciones con distintos prontuarios para adaptarla a tu máquina, interpretar la viruta y los acabados rompiendo fresas y estropeando material. Una señal de buen resultado, si la superficie queda brillante y no mate o pastosa es porque la herramienta va cortando y arrancando material, sino lo está arrollando y se ve mate, condiciones de corte malas o fresa en mal estado.
Saludos,
Novacila.
Torno Belflex BF 520 - Kondia FV1 - sierra de cinta Ayerbe AY 115 - muchas ganas de seguir aprendiendo y compartiendo