01-04-2024, 02:02 PM
bueno pues hoy me he liao con esto
llevo mucho sin hacer nada , así que el otro día cuando me puse con el torno me desespere un poco porque no me salían bien y vi que tenia descentrado el contrapunto y que el plato de 3 garras se me iba de madre.... los contraplato del cumbre es la madre de todos los problemas... el cabezal y su nariz estan perfectos menos de 0.01 de desviación pero el contraplato hace q con el plato de 3 garras se me vaya a hasta 12 centésimas (ahora unas 4 tras corregir el apriete )
el que tenga un torno como el mio sabe de lo que hablo, quitas el plato para poner otro y al volver a poner ya tienes desviación por lo mal hecho q están los contraplatos.
asi que antes de seguir con ningún proyecto con el torno me he propuesto solucionar esto:
pero claro necesitas el torno para hacer piezas para "arreglar" el torno.... el huevo y la gallina..., así q vamos por partes
creo que la forma mas fácil de hacer piezas de precisión sin tener q tocar el cabezal es el uso de garras blandas , así que empezaremos por ahi:
hace ya tiempo me prepare la base de garras blandas fresando unas que pille por aliexpress, no están normalizadas porque no caí en la cuenta que de esto había normas , asi que estas solo valen pa mi:
podía partir de una pletina de aluminio pero desde que tengo el horno hay q dar salida al aluminio guarro y mas me parece ideal para algo que es fungible, así que vamos a hacerlas de aluminio fundido , y por lo menos varios juegos de tamaños y formas así q esta mañana he tirado de cad y he impresora y ya estoy haciendo las primeras preformas pa fundir y después tener q fresar lo mínimo
ire poniendo los progresos , decir que esta es la primera parte, la segunda es realizar un contraplato o varios , lo mas ajustado a la nariz de mi cumbre y con sistema de ajuste como el de jc y mas ejemplos
y por ultimo rectificar un juego de garras duras
llevo mucho sin hacer nada , así que el otro día cuando me puse con el torno me desespere un poco porque no me salían bien y vi que tenia descentrado el contrapunto y que el plato de 3 garras se me iba de madre.... los contraplato del cumbre es la madre de todos los problemas... el cabezal y su nariz estan perfectos menos de 0.01 de desviación pero el contraplato hace q con el plato de 3 garras se me vaya a hasta 12 centésimas (ahora unas 4 tras corregir el apriete )
el que tenga un torno como el mio sabe de lo que hablo, quitas el plato para poner otro y al volver a poner ya tienes desviación por lo mal hecho q están los contraplatos.
asi que antes de seguir con ningún proyecto con el torno me he propuesto solucionar esto:
pero claro necesitas el torno para hacer piezas para "arreglar" el torno.... el huevo y la gallina..., así q vamos por partes
creo que la forma mas fácil de hacer piezas de precisión sin tener q tocar el cabezal es el uso de garras blandas , así que empezaremos por ahi:
hace ya tiempo me prepare la base de garras blandas fresando unas que pille por aliexpress, no están normalizadas porque no caí en la cuenta que de esto había normas , asi que estas solo valen pa mi:
podía partir de una pletina de aluminio pero desde que tengo el horno hay q dar salida al aluminio guarro y mas me parece ideal para algo que es fungible, así que vamos a hacerlas de aluminio fundido , y por lo menos varios juegos de tamaños y formas así q esta mañana he tirado de cad y he impresora y ya estoy haciendo las primeras preformas pa fundir y después tener q fresar lo mínimo
ire poniendo los progresos , decir que esta es la primera parte, la segunda es realizar un contraplato o varios , lo mas ajustado a la nariz de mi cumbre y con sistema de ajuste como el de jc y mas ejemplos
y por ultimo rectificar un juego de garras duras