Buenas foreros:
Comienzo un proyecto gracias a un yerro que me ha regalado un amigo  “por si te vale pa algo”
Y si creo que sirve para hacer un accesorio para fresar algún  chavetero y otros trabajos parecidos.
Se trata como podéis ver de parte del portaherramientas de una limadora.
Adjuntare fotos lo mejor que pueda,
No esperéis un trabajo de ultra alta precisión y acabados magníficos como los que últimamente aparecen por el foro y que nos hacen caer la baba , ya me gustaría.
A las fotos…….

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Dado que en este nuevo foro hay mas foreros nuevos, quizás seria útil el pasar el enlace a todas las cosas realizadas
igual a alguno le vendrá bien, o eso espero


https://foro.metalaficion.com/index.php?...ic=18952.0

Hola compañeros de afición. 
Estoy haciendo un tope ajustable para posicionar piezas en la fresadora, del tipo de los que que vende Edge Technology, y aprovecho para practicar el mecanizado CNC, Fusion y programar directamente escribiendo código G. Son cosas sencillas pero como soy principiante en esto me viene muy bien este proyecto.
Lo que estoy haciendo es el brazo, que es la pieza mas compllicada.
La primera operación es la de mecanizar el perímetro con una fresa de 8mm programado en Fusion:

   

   

   

   

Lo siguiente es realizar los agujeros de 12mm, previamente la pieza ya tenía unos agujeros de 8mm, aún así para que tuviera una buena expulsión de las virutas hubiera ido bien un chorro de taladrina:

   

   



Saludos
Hugo

bueno hay ocasiones que uno tiene suerte ,por aqui no es facil encontrar maquinas ya que no hay industria ...y menos en estas condiciones,este torno y todo lo demas lo compro alguien hace 45 años para uso particular, cosa rarisima en nuestro Pais en la epoca ,y lo mejor al lado de casa las fotos desmerecen un poco ya que el polvo pegado junto al aceite no luce mucho,el torno se lo a quedado un amigo... ( Yo ya no tengo sitio para mas maquinas) el Edisa ya duerme en casa,hacia tiempo que me miraba uno y mira por donde, tan solo un poco de oxido en la base, pintura orijinal al igual que el torno u todo lo demas como recien salido de fabrica

Screenshot_20210823-162413_Wallapop_copy_360x800 by virutasibiza, en Flickr

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Tengo un motor de 2,4 Kw de una Metba MB1, el cual tiene mucha porquería en forma de pasta grasienta acumilada durante años, me gustaria dejarlo como nuevo , ¿Alguna estrategia y consejos para limpiar el motor y no dañarlo?

He liido y tengo algunas ideas, pero me gustaría contar con vuestras experiencias y consejos...

Buenos dias,

Queria realizar una consulta a ver si alquien tiene alguna idea....

Necesitaba encontrar una llave para el tirante de la fresadora..., en concreto la de cuadradillo que encaja aqui:



Diria que es de 9mm, pero cuando llege a casa puedo medirlo. No he encontrado nada ya listo para vender, podria fabricarla pero hacer el cuadradillo interior creo que me seria bastante complejo ademas de no poder dejar las esquinas rectas, a las malas algo podria hacer....

Habia pensado sino intentar buscar una llave de cuadradillo con esa medida y si es mas pequenya o lo que sea cortarla y soldarla un mango mas largo, pero por degracia no tengo para soldar. 

Cualquier sugerencia es bienvenida, si no encuentro nada, me apanyare para fabricar algo...

Gracias!!

Hola buenos días , quería saber si alguno que cuente con router CNC me podría decir 
aprox el avance MAXIMO y el avance PROMEDIO que usan para cortar madera ( MDF específicamente ) 
Es para tener una idea ya que estoy diseñando un router CNC y quería ponerle 
reducción a los motores Nema pero si las rpm que necesito son muy altas , la reducción sería algo
no factible ( el torque no aumentaría significativamente ) , Gracias desde ya 

Lun26 ( Luciano ) 


PD : Se que la velocidad de avance depende de la fresa , que tan robusta es tu máquina etc ,
       pregunto acá para tener una idea en la práctica de usurarios de este tipo de máquinas  con          
experiencia .

Buenas, un diseñador me encargó un par de estructuras en acero inoxidable que componen una escultura gemela. Se trata de una piedra de mármol de unos 500kgs colgada de un tubo de inox, que a su vez se ancla en una placa en el techo.

Estoy bastante seguro que todo aguantará perfectamente el peso de la piedra. Cuelga del techo y la roca está solo a 30cms del suelo, en una zona donde no se puede acceder, no se puede tocar, y por tanto el conjunto no recibe ningún esfuerzo extra (y bueno, si cayera quizás ni se dañaría la piedra).

Aunque mi cliente está algo preocupado, y estaria bien conocer otra opinión... Os parece todo bien dimensionado? A mi parecer, lo primero que pasaría es partirse el tornillo por cizallamiento, pero a saber cuantas toneladas se necesitan para eso...

El tubo es de 33mm con pared de 3mm. De la placa del techo sale un macizo de inoxidable con un agujero pasante, se introduce el tubo y se le pone un tornillo M12 A2-70 a modo de pasador (un extremo del agujero del tubo lleva rosca). Para que se entienda mejor (falta recibir del laser la placa inox de anclaje al hormigón),

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Hola, buenos dias a todos.
Tengo una pregunta para Luisk, (creo que se hacia llamar asi en el foro antiguo), o si alguien lo conoce, que lo pueda avisar.
Hace mas de un año que tras una peticion de ayua:

https://foro.metalaficion.com/index.php?...#msg386603

Le envie uno de mis drivers hibridos para que pudiera hacer sus pruebas y comprobaciones.

El tema es que no se como ponerme en contacto con él, (tras el cierre del otro foro), para poder preguntarle si ya acabo sus pruebas y para que me de pueda devolver el driver.

¿Alguien lo conoce o se puede poner en contacto con el?

Gracias a todos, un saludo.

Muy buenas a todos

espero ayudar en lo que pueda y de paso adquirir conocimentos de grandes guros del foro

Saludos